Produktkette.
Unsere FSC-Zertifizierung bedeutet, dass Sie das Holz in Ihren Stühlen bis zu verantwortungsvoll bewirtschafteten Wäldern zurückverfolgen können — und wir können FSC-zertifizierte Rechnungen für Programme ausstellen, die sie verlangen.
Produktion
Vier Werke.
Vier Werke.
Ein Stuhl.
Wir betreiben vier spezialisierte Werke in Bosnien und Herzegowina. Jeder Schritt der Stuhlfertigung — Sägewerk und Trocknung, Sperrholz und Furnier, Bearbeitung, Polsterung, Oberflächenbehandlung, Logistik — geschieht unter unserem eigenen Dach.
Die Fertigungskette
- 01 · Ilijaš Werk 1 Sägewerk & Trocknung
- 02 · Breza Werk 2 Sperrholz & Furnier
- 03 · Visoko / 04 · Zenica Werke 3 & 4 Stuhlfertigung & Logistik
01
Stämme rein. Bretter raus.
Sägewerk und Trocknung.
Rohholz aus bosnischen und regionalen Wäldern trifft zuerst in unserem Werk Ilijaš ein. Wir betreiben unser eigenes Sägewerk und unsere Trockenkammern — das bedeutet, dass wir die Holzfeuchte auf die Toleranzen einstellen, die die Stuhlfertigung tatsächlich braucht, nicht auf die Toleranzen, die ein externer Lieferant zu garantieren bereit ist. Vom Rohstamm aus zu starten gibt uns außerdem eine Ausbeute-Flexibilität, die die meisten Stuhlfabriken nicht haben.
Werk 1 — Ilijaš
02
Bretter werden zu Kurven.
Sperrholz und Furnier.
Geschwungene Bauteile, Sitzschalen und Rückenlehnen hängen oft von der Qualität des Sperrholzes und Furniers ab. Anstatt diese von Lieferanten zu kaufen und deren Lieferzeiten zu erben, produzieren wir sie selbst in unserem Werk Breza. Hier zahlt sich die vertikale Integration aus — eine Designänderung in der Musterphase bedeutet kein wochenlanges Warten auf eine neue Lieferantenanfrage und Nachlieferung.
Werk 2 — Breza
03 / 04
Kurven werden zu Stühlen.
Stuhlfertigung.
Unsere beiden Hauptwerke für die Stuhlfertigung — Visoko und Zenica — laufen parallel und übernehmen jeweils Bearbeitung, Montage, Näharbeiten, Polsterung, Oberflächenbehandlung, Verpackung und LKW-Verladung. Im Werk Visoko sind zusätzlich unsere Metallteilefertigung und die Verwaltung untergebracht. Zwei parallele Werke geben uns die Kapazität, große Katalogprogramme und Auftragsfertigungen gleichzeitig abzuwickeln — ohne dass der Auftrag eines Kunden den eines anderen blockiert.
Werke 3 & 4 — Visoko & Zenica
Qualitätskontrolle
Geprüft im Prozess.
Geprüft im Prozess.
Erneut geprüft am Ende.
Qualität wird während des Prozesses und am Ende erneut geprüft. Operatoren kontrollieren Maße und Verbindungsqualität, während die Teile zwischen Stationen wandern. Eine Endkontrolle vor der Verpackung deckt visuelle Qualität, strukturelle Integrität und Übereinstimmung mit dem freigegebenen Muster ab. Stühle, die der Spezifikation nicht entsprechen, werden nicht versandt.
In der Werkshalle
Neue Maschinen, Jahr für Jahr.
Jahr für Jahr ergänzen wir die Maschinen in unseren Werken — moderne Industrieausrüstung, gebaut für das Volumen und die Präzision, die ein Handelsprogramm verlangt.
Unser Team
Mitarbeiter, die wir über Jahre halten.
In einer Region mit tiefer Holzverarbeitungstradition stellen wir erfahrene Polsterer, Oberflächenbearbeiter und Maschinenführer ein und halten sie — und wir bilden die nächste Generation im eigenen Haus aus.
Zertifizierungen & Nachhaltigkeit
Zertifiziert dort, wo es Einkäufern wichtig ist.
Qualitätsmanagement.
Unser Qualitätsmanagement wird formal nach dem Standard ISO 9001 auditiert — von der Produktionsplanung über den Umgang mit Abweichungen bis zur kontinuierlichen Prozessverbesserung.
Soziale Compliance.
Unsere BSCI-Zertifizierung deckt soziale Compliance ab — Arbeitsbedingungen, faire Behandlung, Arbeitsstandards — über alle unsere Standorte hinweg. Wichtig für Händler mit eigenen Compliance-Anforderungen entlang der Lieferkette.
Über Zertifizierungen hinaus beziehen wir den Großteil unseres Holzes regional und nicht von entfernten Lieferanten, verwerten Holzabfälle als Biomasse-Brennstoff für unsere Trockenkammern und betreiben unsere Oberflächenbehandlung nach europäischen Emissionsstandards.